傳統(tǒng)藥品凍干機的進出料方式主要如下：在完成了半加塞灌裝以后，在*層流的保護下，來人工進行裝盤，逐盤轉(zhuǎn)移到層流車內(nèi)，接著在通過人工的方式將層流車推到藥品凍干機前，并把車內(nèi)的這些盤子逐盤搬到藥品凍干機的層板上，這*程內(nèi)容為進料方式，其出料方式和進料方式相反，在此拓紛凍干機?小編就不再進行詳細地闡述。

  盡管該方法在層流保護下可實現(xiàn)無安全密封狀態(tài)產(chǎn)品的操作與轉(zhuǎn)運，但同時也存在著較多的問題，其主要表現(xiàn)在以下兩個方面： 
*，在操作或者轉(zhuǎn)運過程中，所需的操作人員較多，且流動性也較高，出現(xiàn)交叉污染的幾率較大，同時還難以滿足B級區(qū)域的動態(tài)標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)層流車推到B級區(qū)域后，就會大量地吸收B級潔凈風(fēng)流，容易對B級層流造成影響和干擾。 
第二，在進行人工轉(zhuǎn)移時，不同工序的工作人員均直接進入到*區(qū)域，而這也使得該區(qū)域的容易受到污染。采取人工的方式來進行進出料的轉(zhuǎn)運，會對部分藥品質(zhì)量產(chǎn)生影響，容易造成藥品的成分發(fā)生變化，甚者還會出現(xiàn)變質(zhì)等問題。同時還使得人和藥品之間的接觸幾率增高，當(dāng)人們在接觸一些敏感性藥品時，很容易對人體造成危害。此外，其勞動的操作強度較大，使得其工作效率得不到提高。 

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